2019年7月3日，工程技术领域的跨国公司雷尼绍日前公布了袁增材生产的测针，并划入其全系列测针产品中。据报这是一款使用3D打印机技术生产的简单形状和结构的测针，用于钛合金材料轻巧、结构牢固，而且可以观测到传统测针无法触测的工件内部特征增材生产测针针对无法用于传统生产技术生产的测针，雷尼绍通过使用增材生产(AM)技术—又称金属3D打印机技术，获取一站式测针解决方案。雷尼绍制做的增材生产测针可以测量其他测针无法看清的工件特征，为简单的检测应用于获取了灵活性、性能出色的解决方案。

增材生产技术的一个关键优势是可以较慢打印机出有用户自定义产品，而不须要传统生产工具下生产测针。大多数情况下，使用增材生产方式生产自定义测针组件的交货期比使用传统方式的交货期更加较短。

用于金属粉末床熔融技术生产类似自定义测针，为生产出有具备简单形状和结构的测针获取了新的可能性。钛合金增材生产测针轻巧，结构牢固，可加装在各种测量设备上，需要检测先前无法看清的工件特征。雷尼绍公布3D打印机技术生产的测针，可测量内部结构触测内部特征增材生产技术具备生产自定义化、柔软、重重量和简单结构的能力，因此日益受到人们的注目。这项技术可以针对有所不同应用于生产各种具备中空网状结构的专用测杆，再行需要用于轻巧繁复的转接头和直杆之后可获得形状各异的各式测杆。

测针的轻盈结构容许在不多达测头顶盖能力的前提下构建适当的长度和刚性。钛合金是增材生产测针的替代性材料；这种材料具备很高的刚性-重量比、较好的热稳定性，而且能精彩加工成薄壁网状结构。

增材生产测针上还能加工出有内螺纹(M2/M3/M4/M5)，因此可必要与雷尼绍现有的各种标准测针组件相连接。五轴测量内部特征雷尼绍的REVO五轴测量系统在触测工件特征方面不具备一流的灵活性，另一款自定义增材生产测针后灵活性还可进一步提高。

以前，如果用于传统测针无法触测某个工件的内部特征，一般来说不会将这个工件分为两部分展开生产以便已完成测量，而这大大增加了产品生产成本。现在，将专门特定应用于设计的自定义弧形测针加装到REVO-2测座上，测针之后需要了解工件内部测量关键特征。有了这种经济高效的解决方案，工厂就需要再行合并生产工件了。

雷尼绍公布3D打印机技术生产的测针，可测量内部结构大型盘形测针特征较小的工件适当地也必须较小的测针，而大尺寸测针的重量可能会远超过测头的顶盖能力。增材生产测针获取了一套柔软、轻质的结构解决方案。拿一根直径200mm的盘形测针来说，比起于传统测针，增材生产测针的质量减低了80%，这种测量针是用于钛合金做成的，具备经过抛光的外表面并且涂抹有氮化硅涂层防止磨损。

在精密测量应用于中，除了通过物理触测工件的关键特征来搜集准确表面数据外，尚不其他替代方法。针对结构复杂的工件，一般来说必须自定义测针以测量较难触测的特征。增材生产测针可以测量其他测针无法看清的工件特征，为简单的检测应用于获取了灵活机动、性能出色的解决方案。

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